Économies d'énergie spectaculaires : réduction de la consommation d'énergie de 50 à 80 % par rapport aux entraînements hydrauliques classiques.
Solutions de plastification électrique (solutions d'entraînement électrique) :
Révolutionner l'efficacité du moulage par injection

Nos solutions de propulsion électrique sont conçues pour répondre aux besoins variés des ateliers de production modernes. Découvrez nos quatre technologies principales et trouvez l'équilibre parfait entre puissance, vitesse et efficacité pour votre application.
1. Système servo-réducteur
Conçu pour offrir robustesse et un couple élevé, le système de réducteur à engrenages est destiné aux applications exigeantes nécessitant des performances de plastification puissantes.
Principaux avantages :
Couple de sortie élevé : La boîte de vitesses renforcée offre un rapport de réduction élevé, générant un couple immense pour le traitement des plastiques techniques et des matériaux à haute viscosité.
Durabilité et longévité : Fabriqué avec des engrenages et des roulements robustes, ce système est conçu pour des cycles d'utilisation intensifs et une longue durée de vie opérationnelle.
Conception compacte : Offre une densité de puissance élevée, délivrant une force substantielle à partir d'une unité relativement compacte.
Performances constantes : Maintient un contrôle précis de la vitesse et une stabilité du couple même en cas de forte charge.
Caractéristiques techniques :
Mécanisme d'entraînement : Un réducteur hélicoïdal à un ou plusieurs étages transmet la puissance du servomoteur à la vis.
Idéal pour : Les applications nécessitant un couple élevé pour les matériaux d'ingénierie, les grandes machines et les processus où une durabilité extrême est essentielle.
2. Système servo-réducteur planétaire
Représentant le summum de la précision et de l'efficacité, le système de réducteur planétaire offre des performances supérieures pour les applications de moulage à grande vitesse et à cycle élevé.
Principaux avantages :
Précision et rigidité exceptionnelles : la conception à engrenages planétaires offre une rigidité torsionnelle supérieure, assurant un contrôle extrêmement précis de la position et de la vitesse de la vis pour des tirs répétables et de haute qualité.
Haute efficacité : les pertes de puissance minimales au sein du réducteur se traduisent par un transfert d'énergie maximal du moteur à la vis.
Compact et léger : offre un excellent rapport couple/taille, permettant une conception de machine plus épurée.
Faible jeu : Les engrenages planétaires usinés avec précision garantissent un jeu minimal, ce qui est essentiel pour maintenir la précision dans les cycles à haute vitesse.
Caractéristiques techniques :
Mécanisme d'entraînement : Un train d'engrenages planétaires (roue solaire, engrenages planétaires, couronne) est utilisé pour obtenir des rapports de réduction élevés avec une rigidité exceptionnelle.
Idéal pour : le moulage de haute précision, les emballages à parois minces, les composants médicaux et toute application où la vitesse, la précision et la répétabilité ultimes sont primordiales.
3. Système servo à moteur à entraînement direct
Solution la plus avancée et la plus rationalisée, le système Direct Drive élimine tous les composants de transmission mécanique pour une réponse dynamique optimale.
Principaux avantages :
Efficacité énergétique optimale : sans engrenages ni courroies intermédiaires, les pertes de puissance sont minimisées, permettant ainsi des économies d'énergie maximales.
Réponse dynamique supérieure : la connexion directe permet un démarrage/arrêt instantané et des changements quasi instantanés de la vitesse de la vis, optimisant ainsi les temps de cycle.
Maintenance zéro : L'absence totale de pièces d'usure telles que les courroies, les engrenages ou les lubrifiants élimine les coûts de maintenance et les temps d'arrêt associés.
Propreté exceptionnelle : En tant que système entièrement étanche, il est idéal pour les environnements de salles blanches car il n'y a aucun risque de fuite d'huile ou de particules d'engrenage.
Caractéristiques techniques :
Mécanisme d'entraînement : La vis est directement intégrée au rotor d'un servomoteur à couple élevé et à faible vitesse.
Idéal pour : Les applications les plus exigeantes et à cycles élevés nécessitant une réactivité maximale, une maintenance minimale et une efficacité optimale. Parfait pour la fabrication en milieu propre.
4. Système servo de courroie de distribution
Le système de courroie de distribution offre un excellent équilibre entre performance et rentabilité, ce qui en fait un choix très populaire pour une large gamme d'applications de moulage par injection.
Principaux avantages :
Performance rentable : Offre une amélioration significative par rapport aux systèmes hydrauliques à un prix compétitif pour l'électrification.
Fonctionnement fluide et silencieux : La courroie en polyuréthane ou en caoutchouc absorbe les vibrations et atténue le bruit, créant ainsi un environnement d'atelier plus silencieux.
Simplicité de maintenance : Le remplacement de la courroie est simple et ne nécessite aucun outil spécialisé, ce qui minimise les temps d'arrêt.
Efficacité électrique : Élimine la consommation d'énergie constante d'une pompe hydraulique, réduisant considérablement la consommation d'énergie.
Caractéristiques techniques :
Mécanisme d'entraînement : Une courroie de distribution à haute résistance relie le servomoteur à la vis, assurant une synchronisation précise sans glissement.
Idéal pour : Les machines de moulage par injection standard et à usage général où d'excellentes économies d'énergie, une fiabilité à toute épreuve et un excellent rapport qualité-prix sont essentiels.
Contactez dès aujourd'hui nos experts techniques pour déterminer la solution de plastification électrique optimale pour vos besoins spécifiques et atteindre de nouveaux sommets d'excellence en matière de fabrication.

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