Automatisation industrielle
Servomoteur ALBERT 3-en-1 haute performance avec pompe à engrenages interne VG - Fournisseurs et solutions d'usine en Chine
Découvrez le système hydraulique tout-en-un ALBERT, une solution haut de gamme conçue pour une performance, une stabilité et une rentabilité optimales. Ce système innovant, fabriqué en Chine, met l'accent sur la simplicité d'installation et d'utilisation, facilitant ainsi son adoption. La gamme ALBERT constitue une solution intégrée et hautement protégée qui permet un contrôle vectoriel haute performance des moteurs synchrones à aimants permanents, garantissant des temps de réponse rapides et des interférences minimales. Doté d'une surveillance logicielle en arrière-plan, d'un bus de communication et d'une assistance sans réglage, le système ALBERT combine une large gamme de fonctionnalités et une grande fiabilité. Il est parfaitement adapté à diverses applications hydrauliques, notamment lorsqu'une armoire électrique n'est pas nécessaire. Il convient ainsi parfaitement aux vulcanisateurs à économie d'énergie, aux cintreuses électrohydrauliques, aux presses à injecter, aux presses et bien plus encore. En tant que fournisseur leader parmi les fabricants chinois, le système hydraulique tout-en-un ALBERT incarne une qualité et une innovation exceptionnelles, ce qui en fait le choix privilégié des usines recherchant efficacité et fiabilité.
Représentation du modèle
Unité servo intégrée ALBERT : Caractéristiques et avantages
Conception compacte et intégrée
Doté d'une conception ultra-compacte, il remplace les moteurs asynchrones traditionnels par un servomoteur synchrone à aimant permanent de dernière génération, réduisant ainsi les dimensions d'environ 30 % pour une même puissance nominale.
Le boîtier du module d'entraînement est fabriqué en aluminium moulé sous pression pour une dissipation thermique optimale, et est complété par un ventilateur de refroidissement indépendant afin de limiter l'élévation de température et d'allonger sa durée de vie. Le module est conçu pour un démontage facile.
Le couvercle supérieur est fabriqué en matériau ABS ignifugé et comprend un joint d'étanchéité étanche pour une durabilité et une protection accrues.
Cette solution intégrée tout-en-un élimine le besoin d'une armoire de commande externe séparée, ce qui permet de gagner beaucoup d'espace, de simplifier le câblage et d'améliorer considérablement l'expérience utilisateur.
Performances supérieures
Elle hérite des avantages de la technologie servo synchrone, offrant une réponse dynamique à grande vitesse avec un temps de réaction d'environ 30 ms, surpassant largement les 200 ms et plus généralement requis par les systèmes d'onduleurs de moteurs asynchrones.
Permet un ajustement de la vitesse en temps réel en fonction des exigences du processus, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit la consommation d'énergie.
Utilise un système de contrôle à double boucle fermée, tirant parti du résolveur interne du moteur et d'un capteur de pression sur le circuit d'huile, pour suivre et contrôler avec précision le débit et la pression de sortie en temps réel pour des exigences de production de haute précision.
La série complète est livrée avec une unité de freinage intégrée et une résistance de freinage, et est équipée d'un résolveur magnétique 17 bits prenant en charge l'auto-réglage pour la configuration.
Faible niveau sonore et température d'huile réduite
Ce moteur est nettement plus silencieux que les moteurs asynchrones traditionnels à bruit constant, avec une réduction du bruit de 8 à 10 dB en moyenne. Le bruit varie en fonction de la vitesse, et le ventilateur de refroidissement peut être configuré pour s'arrêter automatiquement en cas de faible charge, pour un fonctionnement encore plus silencieux.
Le système à servocommande élimine le besoin d'un trop-plein à haute pression et fonctionne souvent à des vitesses inférieures en fonction du processus, ce qui entraîne une réduction notable de la température de l'huile de 5 à 10 °C.
Installation et utilisation simplifiées
Livré préconfiguré en fonction des paramètres de l'utilisateur, ne nécessitant aucun débogage complexe sur site.
L'ensemble de la gamme utilise des connecteurs de type aviation pour toutes les connexions, permettant une utilisation simplifiée et immédiate. Cela réduit considérablement la complexité, le temps et les coûts de main-d'œuvre liés à l'installation, ainsi que les risques d'erreurs de câblage.
Plan de configuration
| Article | Paramètre | Détails |
|---|---|---|
| ① | Série | Série ALBERT |
| ② | Pouvoir | 037 /055 /075 /085/095/115/15 ]x10⁻¹ KW |
| ③ | Vitesse | Voir les paramètres système |
| ④ | Position du port de sortie | T : Haut / L : Gauche / R : Droite / D : Bas |
| ⑤ | Déplacement de la pompe | Pompe simple 0016 16 cm³ / Pompe double 2010 20 cm³ + 10 cm³ |
| ⑥ | Montage à bride | A : Bride filetée / B : Bride à souder / C : Bride de capteur avec trous |
| ⑦ | Montage sur pied | b1 : Installation horizontale standard / B1 : Installation verticale / 00 : Non installé |
| Série | Modèle KW | Couple nominal du moteur Nm | Couple maximal Nm | Vitesse nominale du moteur (tr/min) | Puissance nominale du moteur (kW) | Courant nominal du moteur A | Valeur | Puissance d'entraînement (kW) | Courant nominal d'entraînement A | Débit de la pompe : 140 bars (cm³) | Débit de la pompe : 175 bars (cm³) | Débit de la pompe : 210 bars (cm³) | Débit de la pompe : 250 bars (cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 130 | 3.7 | 23 | 46 | 1700 | 4.1 | 7.7 | 3,28 | 3.7 | 9 | 13 | 10 | 08 | 06 |
| 5.5 | 30 | 60 | 1700 | 5.4 | 9.8 | 3,08 | 5.5 | 13 | 16 | 13 | 10 | 08 | |
| 7,5 | 41 | 81 | 1700 | 7.3 | 12.7 | 3.18 | 7,5 | 17 | 20 | 16 | 13 | 10 | |
| 180 | 8.5 | 48 | 96 | 1700 | 8.5 | 15.3 | 3.13 | 11 | 25 | 25 | 20 | 16 | 16 |
| 9,5 | 56 | 105 | 1700 | 9,43 | 18 | 3.11 | 11 | 25 | 32 | 25 | 20 | 16 | |
| 11,5 | 65 | 129 | 1700 | 11,5 | 21 | 3.10 | 15 | 32 | 40 | 32 | 25 | 20 | |
| 15 | 84 | 168 | 1700 | 15 | 27 | 3.11 | 18,5 | 37 | 50 | 40 | 32 | 25 |
Paramètres du système
| Modèle ALBERT | Unité/Symbole | 037 | 055 | 075 | 076 | 095 | 115 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Série de moteurs | - | Série 130 | - | Série 180 | - | |||
| Puissance nominale | Pn [kW] | 3.7 | 5.5 | 7,5 | 8.5 | 9,5 | 11,5 | 15.0 |
| Couple nominal | Tn [Nm] | 23 | 30 | 41 | 48 | 56 | 65 | 84 |
| vitesse nominale | N [tr/min] | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Fréquence nominale | Fn [Hz] | 113,33 | 113,33 | 113,33 | 113,33 | 113,33 | 113,33 | 113,33 |
| Couple maximal | T max [Nm] | 46 | 60 | 81 | 96 | 105 | 129 | 168 |
| vitesse de pointe | N max [tr/min] | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 |
| Nombre de paires de pôles | P | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Le couple est constant. | Kt [Nm/A] | 3.0 | 3,08 | 3.18 | 3.0 | 3.18 | 3.10 | 3.2 |
| Champ électromagnétique inverse | FEM [V/k tr/min] | 191 | 193 | 199 | 197 | 195 | 193 | 196 |
| Moment d'inertie | J m [kgcm²] | 27.7 | 31.4 | 38,8 | 96,4 | 122,5 | 167.2 | 192,8 |
| Courant d'entrée nominal | Dans [A] | 8.20 | 9,80 | 12,5 | 15.3 | 18 | 21 | 27 |
| Plage de puissance d'entrée | Vol. [V] | - | - | - | 380 | - | - | - |
| Fréquence de la tension d'entrée | Fn | - | - | - | 50/60 Hz | - | - | - |
| Phases de la tension d'entrée | Phase | - | - | - | 3 | - | - | - |
| Niveau de protection | IP | - | - | - | 54 | - | - | - |
| Température | Ambiant | Hausse : 100K | 3°C | - | 54 | - | - | - |
Instructions de câblage
Alimentation externe
Dimensions de la base ALBERT180
Dimensions de la base ALBERT180
| Taper | A1 | A2 |
|---|---|---|
| ALBERT085 | 156 | 418 |
| ALBERT095 | 161 | 418 |
| ALBERT115 | 187 | 479 |
| ALBERT150 | 187 | 479 |
Dimensions de la base ALBERT130
Dimensions de la base ALBERT130
| Taper | A1 | A2 |
|---|---|---|
| ALBERT085 | 156 | 418 |
| ALBERT095 | 161 | 418 |
| ALBERT115 | 187 | 479 |
| ALBERT150 | 187 | 479 |
Applications
groupe hydraulique
vulcanisateurs à économie d'énergie
machine de pliage électro-hydraulique
machines de moulage par injection
presses hydrauliques
Présentation du produit
Foire aux questions (FAQ)
Quels sont les principaux avantages de la conception intégrée du servomoteur ALBERT ?
L'unité intégrée servo ALBERT présente une conception ultra-compacte qui remplace les moteurs asynchrones traditionnels par un servomoteur synchrone à aimant permanent, réduisant ainsi les dimensions d'environ 30 % pour une puissance équivalente. Cette conception tout-en-un élimine le besoin d'armoires de commande externes séparées, ce qui permet un gain de place, simplifie le câblage et facilite l'installation.
Comment le temps de réponse dynamique se compare-t-il à celui des systèmes d'onduleurs traditionnels ?
Le servomoteur ALBERT offre une réponse dynamique rapide avec un temps de réaction d'environ 30 ms. Ce temps de réponse est nettement inférieur aux 200 ms et plus généralement requis par les systèmes d'onduleurs de moteurs asynchrones traditionnels, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale de la production.
Comment le système parvient-il à un contrôle de haute précision ?
Ce système utilise une double boucle de contrôle fermée qui exploite le résolveur interne du moteur et un capteur de pression sur le circuit d'huile. Cette configuration assure un suivi et un contrôle précis en temps réel du débit et de la pression de sortie afin de répondre aux exigences de production de haute précision.
L'appareil peut-il réduire le bruit de fonctionnement et la température de l'huile ?
Oui. Le niveau sonore est réduit de 8 à 10 dB en moyenne par rapport aux moteurs asynchrones classiques à bruit constant. De plus, grâce à un fonctionnement à vitesse réduite adapté aux besoins du processus et à l'élimination des surpressions, la température de l'huile est sensiblement réduite de 5 à 10 °C.
L'appareil nécessite-t-il un débogage complexe lors de son installation ?
Non. La série ALBERT est livrée préconfigurée selon les paramètres de l'utilisateur, ce qui évite tout dépannage complexe sur site. Elle utilise également des connecteurs de type aviation pour toutes les connexions, permettant une véritable installation « plug-and-play » et réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et les erreurs de câblage.
Quel est le niveau de protection du servomoteur intégré ALBERT ?
Le système présente un niveau de protection IP54, avec un couvercle supérieur en matériau ABS ignifugé et une bande d'étanchéité étanche pour une durabilité et une protection accrues dans les environnements industriels.