Automatisation industrielle
Machines de moulage par injection servo-hydrauliques en provenance de Chine : les meilleurs fournisseurs pour vos besoins d’usine
Représentation du modèle
Principaux avantages et fonctionnalités professionnelles
Efficacité énergétique exceptionnelle
Le cœur du système est constitué d'un servomoteur et d'une pompe de haute précision qui ne fonctionnent qu'à la demande. Contrairement aux machines hydrauliques classiques qui fonctionnent en continu, il ne consomme d'énergie que lors d'opérations telles que la plastification et l'injection. Il en résulte des économies d'énergie significatives, de l'ordre de 50 à 70 %, assurant un retour sur investissement rapide.
Précision et répétabilité améliorées
La servocommande permet une gestion précise de la pression, du débit et de la position. Ceci garantit une stabilité de processus supérieure, une qualité de pièce constante d'une injection à l'autre et des taux de rebut réduits, même lors de cycles de moulage complexes.
Fonctionnement plus silencieux et plus propre
Cette machine fonctionne avec un niveau sonore nettement inférieur à celui des presses hydrauliques traditionnelles. Son système de lubrification en circuit fermé, associé à un servomoteur à la demande, minimise également la production de chaleur et réduit les risques de fuites d'huile, contribuant ainsi à un meilleur environnement de travail.
Haute performance et fiabilité
Cette solution conserve la force de serrage et les performances d'injection élevées inhérentes aux systèmes hydrauliques, ce qui la rend robuste et polyvalente pour une large gamme de matériaux et d'applications, sans sacrifier la vitesse ni la puissance.
Excellent rapport coût-efficacité
Elle offre les avantages de performance d'une commande électrique avancée à un prix plus accessible qu'une machine entièrement électrique, ce qui en fait la solution idéale « combinant le meilleur des deux mondes » pour la grande majorité des applications.
Foire aux questions
Comment ce système parvient-il à une efficacité énergétique exceptionnelle ?
Ce système est doté d'un servomoteur et d'une pompe de haute précision fonctionnant exclusivement à la demande. Il ne consomme d'énergie que lors des phases actives telles que la plastification et l'injection, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie de 50 à 70 % par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles fonctionnant en continu.
Qu'est-ce qui rend cette machine si précise et répétable ?
Grâce à une servocommande avancée, le système permet une gestion précise de la pression, du débit et de la position. Il en résulte une stabilité de processus supérieure, une qualité de pièce constante d'une production à l'autre et des taux de rebut nettement inférieurs.
Comment ce système garantit-il un environnement de production plus silencieux et plus propre ?
Elle fonctionne avec un niveau sonore bien inférieur à celui des presses hydrauliques traditionnelles. De plus, le système d'huile en circuit fermé et le servomoteur à la demande minimisent la production de chaleur et réduisent les risques de fuites d'huile.
Cette solution servo-commandée sacrifie-t-elle les performances ou la force de serrage ?
Non. Cette solution conserve pleinement la force de serrage puissante et les performances d'injection robustes inhérentes aux systèmes hydrauliques traditionnels, garantissant une fiabilité sur une large gamme de matériaux sans sacrifier la vitesse ni la puissance.
Pourquoi cette solution est-elle considérée comme très rentable ?
Elle offre les avantages d'une machine électrique en matière de contrôle et de performance, mais à un prix beaucoup plus accessible qu'un système entièrement électrique, offrant ainsi un équilibre idéal pour la plupart des applications.