Automatisation industrielle
Machines de moulage par injection servo-hydrauliques de pointe provenant de fournisseurs chinois | Solutions d'usine hybrides intelligentes
Représentation du modèle
Principaux avantages et fonctionnalités professionnelles
Efficacité énergétique exceptionnelle
Le cœur du système est constitué d'un servomoteur et d'une pompe de haute précision qui ne fonctionnent qu'à la demande. Contrairement aux machines hydrauliques classiques qui fonctionnent en continu, il ne consomme d'énergie que lors d'opérations telles que la plastification et l'injection. Il en résulte des économies d'énergie significatives, de l'ordre de 50 à 70 %, assurant un retour sur investissement rapide.
Précision et répétabilité améliorées
La servocommande permet une gestion précise de la pression, du débit et de la position. Ceci garantit une stabilité de processus supérieure, une qualité de pièce constante d'une injection à l'autre et des taux de rebut réduits, même lors de cycles de moulage complexes.
Fonctionnement plus silencieux et plus propre
Cette machine fonctionne avec un niveau sonore nettement inférieur à celui des presses hydrauliques traditionnelles. Son système de lubrification en circuit fermé, associé à un servomoteur à la demande, minimise également la production de chaleur et réduit les risques de fuites d'huile, contribuant ainsi à un meilleur environnement de travail.
Haute performance et fiabilité
Cette solution conserve la force de serrage et les performances d'injection élevées inhérentes aux systèmes hydrauliques, ce qui la rend robuste et polyvalente pour une large gamme de matériaux et d'applications, sans sacrifier la vitesse ni la puissance.
Excellent rapport coût-efficacité
Elle offre les avantages de performance d'une commande électrique avancée à un prix plus accessible qu'une machine entièrement électrique, ce qui en fait la solution idéale « combinant le meilleur des deux mondes » pour la grande majorité des applications.
Foire aux questions
Comment le système parvient-il à réaliser des économies d'énergie de 50 % à 70 % ?
Le système utilise un servomoteur et une pompe de haute précision fonctionnant exclusivement à la demande. Contrairement aux systèmes hydrauliques traditionnels qui fonctionnent en continu, ce système ne consomme d'énergie que lors des phases actives telles que la plastification et l'injection.
Qu'est-ce qui rend ce système plus précis que les machines hydrauliques standard ?
La commande servo avancée permet une gestion précise de la pression, du débit et de la position. Ceci garantit une stabilité de processus exceptionnelle et une qualité de pièce constante, injection après injection, contribuant ainsi à réduire les rebuts.
Le fonctionnement de cette machine est-il bruyant ?
Non, la machine est conçue pour être beaucoup plus silencieuse. L'association d'un servomoteur à la demande et d'un système de lubrification en circuit fermé réduit considérablement le niveau sonore et minimise les risques de dégagement de chaleur et de fuites d'huile.
La conception permettant d'économiser de l'énergie réduit-elle la force ou la vitesse de serrage ?
Absolument pas. Le système conserve pleinement la force de serrage robuste et les performances d'injection fiables caractéristiques des systèmes hydrauliques traditionnels, ce qui garantit son adaptation à une grande variété de matériaux.
Pourquoi cette solution est-elle considérée comme très rentable ?
Elle offre les avantages d'un contrôle de haute précision propre aux machines électriques, mais à un prix beaucoup plus abordable, ce qui en fait une option très pratique, offrant le meilleur des deux mondes, pour la plupart des applications de moulage.